在锯材时常见的故障主要有锯条断裂、蹿动以及锯出的木料弯曲等。机床运行时，若锯条突然蹿动，并伴有破碎声等异常现象，锯条可能已有裂缝，应立即停机检查。锯条断裂或蹿动一般有如下几个原因：
轴承或主轴已磨损，应更换。
张紧装置失灵，吊砣过重，锯条每次使用时间过长。检查张
紧装置，减轻吊砣，更换锯条（锯条每次使用时间不得超过2小 时）
锯轮轮缘面以磨损锯轮直径前后误差过大。应修整轮缘面，自动跑车带锯机，（调
整上下锯轮的倾斜度可以暂缓）
润滑系统开车前必须按机床润滑部位（钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆）需要加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆选用３０号机油油浴润滑，大型跑车带锯，由蜗轮箱上部的油塞孔写入，箱仙面备有油标，当锯梁位于低方位时，油面应位于油标的上、下限之间。一个月后应换油，往后每隔３－６个月换油１次，数控跑车带锯机，蜗轮箱下部设有放油塞。带锯机
在制动时，主动轮5因低速转动惯量小，先停止转动，被动轮6因高速转动惯量大，后停止转动，在惯性的作用下，主动轮5和被动轮6的啮合点b在被动轮6啮的右侧(见图3)，两齿轮的啮合齿存在一间隙1，使传动部分的传动链出现空档，在下一次的工作中，必须将此间隙1消除，正是这一原因而导致遥尺检测器的采样误差和跑车带锯机加工精度不高，而且还增加了一对齿轮和一增速器。在传统的跑车带锯机中，请参见图4所示，也有的将遥尺检测器8直接装于电动机9转动轴上，电动机9依次通过皮带10、减速器11来驱动传动轴4旋转，跑车带锯，传动轴4带动立桩2水平移位，立桩2水平移动后推动木料1向左移动，
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